分析其原因可能有以下幾點(diǎn)：
① 閥門(mén)密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或制造及裝配精度達(dá)不到要求
② 閥門(mén)安裝未按要求施工而使其承受過(guò)大的力；
③ 施工過(guò)程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔內(nèi)，使密封效果受到影響。
其實(shí)更實(shí)際，也是最根本的原因就是在制造、運(yùn)輸或安裝的某一過(guò)程中未按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求去做。
（3）填料、墊片及中法蘭螺栓的選材沒(méi)有充分考慮使用條件以及匹配問(wèn)題，盤(pán)根填料裝配不符合要求。
某廠(chǎng)大型裝置所用閥門(mén)分別從十幾個(gè)閥門(mén)制造廠(chǎng)采購(gòu)，經(jīng)對(duì)操作溫度較高的近 2000 臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有 300 多臺(tái)閥門(mén)不同程度地存在質(zhì)量問(wèn)題，不合格數(shù)占被檢查總數(shù)的 18% 左右。
調(diào)查發(fā)現(xiàn)，中法蘭螺栓材料不符合要求，與使用條件以及墊片形式不吻合，應(yīng)該使用合金鋼的地方使用了碳鋼；中法蘭墊片在使用纏繞式墊片時(shí)，應(yīng)選用高強(qiáng)螺栓以滿(mǎn)足其預(yù)緊力的要求，相應(yīng)法蘭的剛度也應(yīng)符合要求，而實(shí)際上有不少閥門(mén)的中法蘭螺栓未按此要求選用。
從調(diào)查情況來(lái)看，閥桿密封材料的使用基木上是一致的，大部分都采用柔性石墨環(huán)與石棉盤(pán)根組合裝配或柔性石墨環(huán)與柔性石墨編制盤(pán)根組合裝配，效果較好。填料選擇合理后，填料的正確安裝也是保證密封的重要因素，比如安裝填料的先后次序，填料壓蓋不能過(guò)緊。怎樣做到既能夠裝配快捷，又可以保證裝配質(zhì)量，值得制造廠(chǎng)研究。
關(guān)于閥門(mén)用墊片、填料的技術(shù)要求、質(zhì)量要求在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中同樣有非常明確的規(guī)定，比如還是 SH3064 就對(duì)纏繞式墊片、柔性石墨復(fù)合墊、聚四氟乙烯包覆墊以及柔性石墨填料環(huán)、柔性石墨編織填料的技術(shù)性能指標(biāo)做了詳細(xì)的規(guī)定。
（4）中法蘭密封面加工不符合要求，深淺不一，墊片裝入后就已經(jīng)沒(méi)有間隙了，無(wú)法進(jìn)行預(yù)緊而保證中法蘭的密封性。另外閥體內(nèi)腔沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定清洗，時(shí)常發(fā)現(xiàn)有鐵屑、砂子等雜物，在運(yùn)輸保管及使用過(guò)程中極易磨損密封面。
試壓時(shí)間沒(méi)有嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間執(zhí)行。還有些閥門(mén)的銘牌（標(biāo)識(shí)）與閥門(mén)本身的實(shí)際型號(hào)不符，如銘牌上標(biāo)稱(chēng)型號(hào)是 Z41H-25，也就是說(shuō)應(yīng)該是剛性單閘板閘閥門(mén)，而實(shí)際上卻是剛性雙閘板結(jié)構(gòu)，變成了 Z42H-25。這些都會(huì)給閥門(mén)的使用造成不良影響，給用戶(hù)帶來(lái)一定的危害。
