2.2 蝶閥部分沖關(guān)的處理
發(fā)生部分沖關(guān)現(xiàn)象時,通常的處理方法是按照開蝶閥的程序操作,一般都能使蝶閥重新開啟到全開位置,機組重新進人正常的工作狀態(tài)。但若這種操作方法失效,或發(fā)生較嚴重的沖關(guān)故障,可按以下方法處理。
(l)檢查蝶閥接力器、四通閥,如果發(fā)現(xiàn)漏油,說明系不平衡壓力油引起,此時可試著抬起油源閥向接油器充油。
(2)當?shù)y部分沖關(guān)引起較嚴重反應時,應先將導水葉開度快速壓至空載,再將機組有功、無功負荷調(diào)整至 0,最后按停機流程操作停機。
(3)對蝶板未能開啟到位而引起的部分沖關(guān),可檢查蝶閥控制油泵是否起動,若未起動,則說明蝶閥未開啟到位,此時可起動油泵,繼續(xù)開啟蝶閥,待蝶閥全開后應關(guān)停油泵。
(4)在運行中若蝶閥控制油泵起動,說明關(guān)蝶閥自動裝置誤動作,或者誤碰蝶閥操作把手至關(guān)閉側(cè),此時應將關(guān)蝶閥繼電器復歸,將油泵停止,同時按開蝶閥操作程序,將蝶閥重開啟。
3 防止蝶閥部分沖關(guān)的措施
3.1 技術(shù)措施
(l)加裝蝶閥位置的信號裝置。當運行中的蝶閥偏離全開位置時,即發(fā)出信號,中控室的光字牌亮,運行人員可根據(jù)信號判斷是事故關(guān)蝶閥還是部分沖關(guān)。
(2)規(guī)范部分沖關(guān)的一般處理措施,即可抬起油源閥,直到蝶閥全開信號出現(xiàn)之后,再落下油源閥。
(3)提高蝶閥檢修質(zhì)量。由于蝶閥體積龐大,且定位牢固,要解決轉(zhuǎn)動軸到位問題,需要將蝶閥解體、吊裝,工程量大,且蝶閥室空間所限,也很難做到,又因為蝶閥使用時間長,磨損大,解體大修也難保證質(zhì)量。目前普遍是用加墊片的辦法來調(diào)整中心位置,這在一定程度上能解決蝶閥體本身的問題。提高檢修工藝,保證蝶閥全開后蝶板活門平行于水流。
(4)提高接力器密封性能,更換更好的密封材料,定期向接力器活塞開啟腔補油。
(5)在蝶閥進水口處安裝水監(jiān)視器,以監(jiān)視水流波動的情況,并在蝶閥的運行規(guī)程中增加 1 項定期工作的內(nèi)容,即每星期啟動油閥,給接力器油路充油。
3.2 組織措施
(l)加強對職工的技術(shù)培訓,掌握部分沖關(guān)的判斷和技術(shù)處理技能,掌握蝶閥運行規(guī)律。
(2)建立和健全相關(guān)制度,如缺陷登記、處理、考核獎勵制度。
(3)加強對蝶閥的日常檢查與維護。對出現(xiàn)的非正?!暗y關(guān)閉”信號應做好記錄,分析原因;正常巡回檢查時應加強對蝶閥和旁路閥的檢查;要求操作機構(gòu)都在正確的位置上,各電磁操作閥、繼電器、監(jiān)控系統(tǒng)、油泵應符合規(guī)程要求;增加巡檢內(nèi)容,尤其注意檢查接力器、四通閥、給排油管回路有無漏油現(xiàn)象。
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