3、蒸汽疏水閥的選型
l）選擇符合使用條件的形式。
2）疏水負(fù)荷。
3）疏水閥前后壓力之差，疏水閥必須在這種壓差下打開。
4）疏水閥能承受系統(tǒng)最高工作壓力和最高工作溫度，由此來確定疏水閥殼體的材質(zhì)。
5）為了符合使用條件，蒸汽疏水閥的安裝方式要正確。
4、 蒸汽管道疏水量的計算
4.1 啟動時蒸汽管道疏水量的計算
4.1.1 估算的原始條件
高壓蒸汽管道暖管的溫升速度規(guī)定為 2℃~3℃/分鐘，且最高不得超過 5℃/分鐘，故計算中選用 5℃/分鐘，保溫材料的溫升速度取為鋼管溫升速度的一半。
4.1.2 啟動疏水量的計算公式
啟動疏水量 M=60×n×(G1×C1×Δt1+G2×C2×Δt2)/(Ig-Ib)
G1——單位長的鋼管重量或單只閥門的重量；
G2——單位長的鋼管保溫材料重量；
C1——鋼管比熱，大卡/公斤℃；
C1——保溫材料比熱；
Δt1——鋼管溫升速度，℃/分；
Δt2——保溫材料溫升速度，℃/分（取 Δt2 為 0.5Δt1，即為 2.5℃/分鐘計算）；
Ig——蒸汽焓，大卡/公斤；
Ib——蒸汽管道初壓下的飽和水焓，大卡/公斤；
n——管道長度；
4.2 蒸汽管道運行時的疏水量計算
4.2.1 過熱蒸汽管道疏水量計算
經(jīng)常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib) 公斤/小時；
q = 管道及閥門的散熱損失；
可按規(guī)程中關(guān)于管道的單位熱損失范圍中的數(shù)據(jù)；
Ig = 額定參數(shù)下的過熱蒸汽焓，大卡/公斤；
Ib = 額定參數(shù)下的飽合水焓；
n = 管道長度或閥門只數(shù)；
4.2.2 濕蒸汽管道經(jīng)常疏水量計算
因濕蒸汽本身帶有濕度，故與過熱蒸汽相比，經(jīng)常疏水量除應(yīng)考慮管道散熱而引起的疏水，還應(yīng)考慮濕蒸汽本身所含水分引起的疏水量。目前我國 CP1000 核電機組中的主汽及汽水分離再熱器前的 5 段、6 段、7 段抽汽均為濕蒸汽，故濕蒸汽管道疏水量的計算是核電機組熱力系統(tǒng)中的重要問題。考慮到工程應(yīng)用的安全可靠性，統(tǒng)一按濕度中 0.1 做為疏水量。故濕蒸汽管道的經(jīng)常疏水量公式如下：經(jīng)常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib)+W×x×0.1 公斤/小時
4.3 疏水閥疏水量的確定
蒸汽疏水量是選擇疏水閥的重要參數(shù)。在選擇疏水閥時應(yīng)保證其疏水量大于管道中任何工況產(chǎn)生的疏水量，因而疏水閥容量的選擇需在管道疏水量上乘以安全系數(shù)，疏水量較大的濕蒸汽管道的疏水系統(tǒng)設(shè)置見圖 1，疏水點設(shè)置疏水罐，疏水罐下接疏水管道，并設(shè)置電動旁路閥，以防止疏水器阻塞及保護疏水器。電動旁路閥與疏水罐相連接疏水管水位設(shè)置連鎖，圖 2 疏水管液位監(jiān)測設(shè)置，當(dāng)疏水管水位達到水位定值時，旁路電動閥自動打開。
